V řadě moderních obráběcích strojů je potřeba, aby se jejich části vzájemně posouvaly v přesně vymezené dráze a s využitím minimální energie. Vedle řady dalších metod, o kterých dnes psát nebudeme, se hojně využívají kuličkové šrouby. Jejich práce probíhá nenápadně, dá se říct dokonce skrytě, ale o to je geniálnější.
Pro lineární pohyb částí strojů využíváme nejčastěji některé z lineárních vedení. Probíhá díky kolejnicím a kolečkům a nějaké hnací jednotce. Jde to ale i výrazně jednodušším způsobem, který přezentují právě kuličkové šrouby v soustavě se závitovými tyčemi. Že je to řešení nejen elegantní, ale taky plné výhod, si řekneme vzápětí.
Axiální vůle – minimální
Pro všechny typy lineárních pohonů je vůle ve směru osy pohybu dost limitující. Právě v tom ozubená tyč s kuličkovými šrouby exceluje, protože se bez protočení tyče, která představuje pohon celého pohybu, pohyblivý díl prakticky nemůže pohnout.
Konstrukční předpětí
Pro snížení vůle jak v axiálním směru, tak ve směru kolmém, je z výroby vytvořeno v soustavě kuličkového šroubu a závtové tyče určité předpětí. Přesnost pohybu a bránění vůli je potom závislé už jen na přesnosti obrábění a výroby, které mohou být velice přesné.
Výhody kuličkových šroubů
Přenos kroutícího momentu závitové tyče na lineární pohyb kuličkových šroubů, nebo v jednodušším případě trapézových šroubů, je velice efektivní. U kuličkových šroubů, které prezentují naprosto minimální ztrátu energie třením, se jedná o celých 90 %, tedy o míru, která se nedá s žádným podobným zařízením srovnat. Ruku v ruce s minimálními ztrátami na přenosu kroutícího momentu jde i minimální zahřívání – tedy nežádoucí efekt, do kterého se právě ztracená energie nejčastěji přenáší. Předpětí kuličkového šroubu eliminuje vůli a pomáhá dosahovat přesnosti pohybu na úrovni přesnosti zpracování jednotlivých částí soustrojí. Přenos přes kuličkové ložisko potom zajišťuje naprosto minimální tření.
